Kitech Machinery is pleased to announce the successful commissioning of our KSP100-120 double stage pelletizing line at a Russian manufacturing facility. Following comprehensive debugged by our overseas technical team, the system has demonstrated outstanding operational performance during trial runs. Plant operators quickly mastered the intuitive control system, while the client expressed strong satisfaction with the quality of the final PP Pellets .
I . solução avançada para reciclagem de plástico rígido
Projetado especificamente para processar restos plásticos rígidos, incluindo PP, PE, ABS, PS, HIPS e PC, a série KSP integra alimentação de material, plastificação, filtração, granulação e secagem em um único sistema simplificado .
1. Silo e alimentador de parafuso de alta capacidade
O processo começa com a tremonha de secagem de grande volume de máquinas Kitech, projetada para secar a umidade na matéria-prima . um transportador de parafuso de velocidade variável e transfere o material seco (<14mm) to the extrusion system, with both feed rate and capacity fully customizable.
2. Máquinas de Kitech Unidade de extrusão otimizada
O coração do sistema apresenta uma extrusora de colheita dupla com design de ventilação de desgaseificação, garantindo plasticização superior e saída de pellets. sua vida útil prolongada vem da construção de liga bimetal especializada nos componentes do parafuso e do barril .
3. Tecnologia inovadora de filtração
The centerpiece of the system - Kitech Machinery self-cleaning laser filtration module - features a hardened steel filter screen with precision laser-drilled micro-pores (80-800μm). Its continuous cleaning mechanism utilizes six scraper blades and a dedicated discharge screw to maintain consistent throughput with highly contaminated materials. This eliminates A tela manual muda enquanto minimiza a perda de fusão durante a operação .
Complementando este é o nosso filtro de backup do tipo placa com projeto de posição dupla de uma cartridge, faixas de aquecimento de cerâmica para controle térmico preciso e sensores de pressão gefran® que alertam automaticamente os operadores quando a substituição da tela é necessária . o mecanismo de elevação integrado, é necessário um acesso simplificado de manutenção simplificado.}}}
4. Máquinas de Kitech Precision Beletizing & Secy
Downstream processing incorporates a European-designed water-ring pelletizer with PLC-controlled variable-speed operation, synchronized with melt pressure to produce uniform pellets. The subsequent two-stage drying system combines vibratory and centrifugal technologies within a closed-loop water circuit featuring heat exchange cooling, ensuring optimal moisture content in final Pellets .
5. sistema de controle inteligente
Toda a linha de produção é gerenciada por meio de um sistema PLC integrado com interface HMI em tela sensível ao toque, permitindo a operação simplificada com os requisitos mínimos de pessoal, fornecendo monitoramento abrangente de processos .
II . vantagens operacionais de máquinas Kitech
Trabalho reduzido: a filtragem auto-limpeza elimina intervenções manuais
Produção contínua: operação estável com materiais de alta contaminação
Eficiência de recursos: o sistema de reciclagem de água minimiza o consumo
Qualidade consistente: geometria e pureza uniformes de pellets
Baixa manutenção: construção robusta com componentes acessíveis
Iii . Validação do cliente
"A simplicidade operacional combinada com o desempenho autônomo do filtro a laser excedeu nossas expectativas . alcançamos os pellets de grau de produção poucas horas após o comissionamento", confirmou o gerente da fábrica russo .
Kitech Machinery has professional technical team and advanced production technology. We will always be committed to producing cost-effective and high-quality plastic recycling machinery, helping global customers achieve green production. We will continue to contribute to the world's ecological environment and provide customers with higher quality products and services.
