Coréia do Sul-A equipe de engenharia da Kitech Machinery encomendou e operou com sucesso o sistema de granulação de baixa temperatura da série KSP na série de baixa temperatura nas instalações de um cliente na Coréia do Sul. Projetado especificamente para reciclagem desafiadora de restos de Índice de Fluxo de Fluxo de Baixa Melt, este marco ressalta a liderança global da Kitech em regeneração plástica rígida de alta eficiência.

I. Desafio e avanço
O projeto direcionou restos hdpe pós-industriais com índices de fluxo de fusão ultra-baixa-materiais notórios por falta de fluidez e processamento complexo. Com sua tecnologia de plastificação de baixa temperatura, o sistema Kitech KSP transformou esses resíduos de difícil processo em bolinhas reutilizáveis de alta pureza, estabelecendo um novo benchmark para polímeros difíceis de realizar.

Ii. Vantagens principais
A série Kitech KSP integra um processo de regeneração de circuito fechado que oferece eficiência incomparável:
1.Nuificado Fluxo de trabalho: combina alimentação, plastificação, filtração, corte e secagem em um sistema compacto.
2.Broad Compatibilidade do material: processos PP, PE, ABS, PS, HIPS, PC e, especialmente, flocos de HDPE com baixo MFI.
3. Alta produção e qualidade: produz pellets uniformes que atendem aos padrões de reutilização industrial para a verdadeira circularidade.

Iii. Excelência em engenharia: componentes -chave
1. Sistema de alimentação inteligente
Alimentador de parafuso de aço inoxidável personalizável
Separador magnético embutido para remover contaminantes de metal

2. Unidade de plastificação de alta eficiência
Projeto de parafuso proprietário: produção 20% maior e eficiência de plastificação
Barril de liga resistente ao desgaste/parafuso: 150% de vida útil prolongada
Controle térmico de precisão: mantém a temperatura de fusão estável de 180 a 190 graus
3. Trocador de tela do tipo pistão
Área de filtração grande: retém efetivamente partículas finas e contaminantes.
Alta produção: projetada para aplicações de alta saída, minimizando a substituição frequente da tela.
Salamento superior: o sistema de vedação avançado elimina completamente o vazamento de polímero.

4. Unidade de granulação de anel de água
Cortador projetado pela Europa com Motor VFD: ± 0,5 mm de consistência de pellets
Circulação de água anti-cena

5. Sistema de secagem em vários estágios
Vibração + secagem centrífuga: menor ou igual a 0,1% de umidade residual
Atende diretamente aos requisitos de reutilização de injeção/extrusão

6. Sistema de controle inteligente
A Kitech Siemens PLCS e as telas sensíveis ao toque possui funções integradas, incluindo: Função de Memória de Intertravamento de Operação/ Segurança de One-Touch/ Receita. Suporta a comutação instantânea de material sem redefinir parâmetros.

7. Sistema de embalagem rastreável
Este sistema possui um design de armazenamento de salto duplo que aumenta a capacidade de armazenamento de material em 150%, juntamente com uma interface de monitoramento digital para rastreamento de produção em tempo real.

4. Significado global
Esse sucesso na Coréia do Sul valida a abordagem integrada da Kitech para resolver desafios complexos de resíduos plásticos. O sistema KSP demonstra como os materiais difíceis de resgate e com baixo teor de MFI podem ser economicamente transformados em recursos de grau premium-avançando tanto a sustentabilidade quanto a lucratividade para os parceiros globais.
V. Compromisso com a inovação
A Kitech Machinery permanece comprometida com o avanço da tecnologia de reciclagem de plástico, fornecendo soluções mais inteligentes, mais eficientes e sustentáveis para capacitar a economia circular global!
O sistema de granulação KSP - com sua alta eficiência, baixo consumo de energia, durabilidade e automação inteligente - representa a solução final para a reciclagem plástica rígida.
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