[Suzhou, Zhangjiagang] – A Kitech Machinery anunciou o teste de fábrica bem-sucedido de sua máquina de pelotização de100+120 dois-estágios KCP desenvolvida de forma independente. O teste, que simulou rigorosamente condições reais de produção, envolveu o processamento contínuo de materiais HDPE branco e PEBD preto. Os pellets resultantes eram de alta-qualidade, livres de bolhas e manchas pretas e puros o suficiente para serem usados diretamente na fabricação de produtos-de alta qualidade, maximizando o valor para os clientes.
Um destaque importante do teste foi a excepcional adaptabilidade da linha a uma ampla gama de materiais. O KCP100+120 demonstrou capacidade robusta de plastificação e estabilidade de processo ao manusear HDPE, LDPE e vários filmes plásticos macios. Sua extrusora de parafuso único-de duplo{4}}estágio foi projetada especificamente para processar materiais desafiadores, incluindo aqueles com tinta de impressão pesada, alto teor de umidade, baixa fluidez, sensibilidade à temperatura e níveis significativos de impurezas.
Núcleo Técnico: Filtro Laser Autolimpante-da Kitech
O desempenho superior do sistema é impulsionado por seu componente principal: o filtro laser auto{0}limpante proprietário. Esta tecnologia representa um avanço significativo em relação aos filtros tradicionais.
Reduz custos trabalhistas:Elimina o tempo de inatividade para alterações manuais de tela. Seis raspadores-de alta eficiência limpam automaticamente a tela do filtro, reduzindo significativamente os custos de mão de obra e garantindo uma produção contínua e ininterrupta para maior eficiência.
Precisão de filtragem excepcional:A tela-gravada a laser contém milhares de micro{1}}furos de precisão, proporcionando precisão de filtração de 80 a 800 mícrons para remoção de impurezas altamente eficaz.
Vida útil estendida:A tela central do laser é fabricada em aço-cromo-molibdênio de alta resistência. Seu design espesso de 1,5 mm oferece resistência e resistência ao desgaste superiores, garantindo uma vida útil dramaticamente mais longa.
Máquinas Kitech: Visão geral dos componentes do sistema
1. Sistema de alimentação automática
Alimentação Uniforme: Composto por uma correia transportadora e um detector de metais, este sistema utiliza um acionamento de frequência variável para garantir uma taxa de alimentação de material constante e consistente.
Proteção do equipamento: O detector de metais identifica e protege contra contaminantes metálicos, protegendo o equipamento posterior contra danos.
2. Unidade de-despoeiramento
No processo de pelotização, operações como britagem, mistura e extrusão geram poeira significativa. Nosso coletor de pó de alta-eficiência é vital para capturar essas partículas na fonte, garantindo um ambiente de produção mais limpo e seguro. Isto não só protege o equipamento contra o desgaste abrasivo, prolongando a sua vida útil, mas também salvaguarda a qualidade do produto, evitando a contaminação da superfície.
3. Sistema Compactador de Cortador
Design multifuncional: esta unidade integra funções de pré-aquecimento, mistura, semi-plastificação e pré{2}}secagem, preparando de maneira ideal o material para a extrusora.
Controle preciso de temperatura: equipado com tubos-de resfriamento de água, ventiladores e dispositivos de pulverização, ele mantém um controle preciso de temperatura para evitar superaquecimento e garantir uma qualidade consistente do material.
4. Extrusora de parafuso de duplo-estágio
Plastificação superior: cilindros e roscas de alta-eficiência proporcionam excelente efeito de plastificação, resultando em alta produção e qualidade de pellets.
Vantagem de unidade-dupla: as duas extrusoras-de parafuso simples são ideais para processar materiais com tinta pesada, alto teor de umidade e sensibilidade à temperatura.
5. Sistema de filtragem-de alta eficiência
A combinação do filtro laser e do filtro de pistão remove com eficácia a maioria das impurezas da matéria-prima plástica.
Troca automática da tela do filtro a laser: Fornece filtragem automática e contínua sem intervenção manual, aumentando a produtividade e economizando mão de obra.
Troca de tela de pistão: apresenta um design de pistão-duplo para uma grande área de filtragem, removendo eficazmente contaminantes e minimizando a frequência de troca de-tela em operação contínua.
6. Sistema de controle PLC
Componentes Premium: O sistema incorpora componentes de marcas renomadas como Siemens, Schneider e ABB, garantindo qualidade e desempenho confiáveis.
Funções-amigáveis ao usuário: inclui início/parada com um-toque, memória de receitas e recursos de intertravamento de segurança, simplificando a operação e reduzindo a curva de aprendizado do pessoal.
7. Peletizador de anel de água
Lâminas de{0}alta qualidade: a Kitech emprega lâminas de aço D2 premium, conhecidas por sua excelente resistência ao desgaste e longa vida útil.
Pellets uniformes: uma cabeça de corte-projetada na Europa ajusta automaticamente a velocidade com base na pressão de fusão, garantindo tamanho de pellet consistente e uniforme. É muito adequado para fazer pellets de plástico.
8. Sistema de secagem de pellets
Secagem Eficaz: Uma combinação de secagem vibratória e centrífuga horizontal garante ótimos resultados, atingindo um teor de umidade final inferior a 3%.
Conservação de água: um trocador de calor integrado resfria a água do processo para reciclagem-em circuito fechado, reduzindo significativamente o consumo de água.
9. Sistema de Silo
Armazenamento e Secagem: Armazena e mantém eficazmente a secura dos pellets, evitando a absorção de umidade que pode afetar o processamento secundário.
Sistema de pesagem opcional: um sistema de pesagem pode ser adicionado para monitorar a produção em tempo real.
O compromisso da Kitech com um Planeta Mais Verde
Como fabricante líder em reciclagem de plástico, a Kitech Machinery capacita indústrias em todo o mundo com soluções econômicas e sustentáveis. A nossa missão é transformar resíduos plásticos num recurso renovável de forma eficiente, económica e amiga do ambiente.
Máquina de pelotização de plástico:Transforme sobras em pellets de qualidade-premium com eficiência de precisão.
Reciclagem de plástico e máquina de lavar:Transforme plásticos contaminados em flocos prontos-para{1}}reutilizar.
Trituradores e trituradores:Triture resíduos volumosos sem esforço para um processamento posterior contínuo.
Espremedor e desidratador:Aplicado para secar filmes/sacos industriais de LDPE e sacos de tecido PP - perfeitos para plásticos com alta-umidade!
Entre em contato com nossa equipe de engenharia para configurar a melhor solução para seus requisitos específicos de material e rendimento.
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