Série KSP Máquina de granulação de estágio único

Série KSP Máquina de granulação de estágio único

Introdução de Produto
 
Materiais de aplicação

 

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ABS PS REGRING

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REGRIMENTO DE BRANCHA

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HDPE TIPE REGRING

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HDPE Drum REGRING

 
Série KSP Máquina de granulação de estágio único

O sistema de granulamento de extrusão e reciclagem de parafuso único da série KSP é especializado em sucata rígida de plástico . combina funções de alimentação, plastificação, granulamento e secagem {}}.} esta máquina é adequada para pós pc pós-crise/shredding {}}}} PS p.

Os pellets/grânulos uniformes finais feitos pela máquina podem ser como moldagem por injeção, sopro de filmes ou aplicação de extrusão de tubos .

 

 
Parâmetros da máquina

 

Tipo

Ksp80 Ksp100 Ksp120 Ksp150 Ksp180

Capacidade (kg/h)

200-300 300-500 500-600 700-900 1000-1500

Índice de consumo de energia (kWh/kg)

0.3-0.4 0.3-0.4 0.3-0.4 0.3-0.4 0.3-0.4

A/comprimento (mm)

12,890 13,780 14,570 15,530 16,450

B/largura (mm)

2,820 2,960 2,670 2,910 3,260

C/altura (mm)

3,370 3,530 3,530 3,690 4,000
Extrusora Diâmetro do parafuso (mm) Φ80 Φ100 Φ120 Φ150 Φ180
L/D 32-36 32-36 32-36 32-36 32-36
Energia motora (KW) 55-75 110-132 160 250 315-400

Filtro

(opções)

Tipo de placa de duas posições
Tipo de pistão de duas posições
Back Flush Piston Type
Tipo automático de limpeza automática

Fluxo para baixo

(opções)

Pelletizador de anel de água

Pelletizador de fita

Pelletizador automático de fita

Pelletizador subaquático

■ Padrão □ Alternativa

KSP

 

 

 
Detalhes do produto

 

 
 
Carregador de parafuso

 

1. Após esmagar/trituração, as matérias -primas são alimentadas no carregador de parafusos e transmitidas na extrusora de parafuso único pelo carregador de parafusos .

2. velocidade de alimentação ajustável pelo controlador do inversor de acordo com a quantidade de alimentação .

3. As matérias -primas do tubo de transporte são de aço inoxidável e a capacidade típica é personalizada .

 
 
Extrusora de parafuso único

 

1. barril de alta eficiência e parafuso usado para extrusora com excelente resultado de plastificação e alta capacidade de saída .

2. Extrusora equipada com cobertura de proteção, velocidade de execução da extrusora ajustável pelo inversor .

3. Adote material de liga de alto desgaste para garantir 1 . 5 vezes a vida útil do normal.

 
 
Sistema de desgaseificação

 

1. design de câmara dupla, realizando operação ininterrupta .

2. equipado com bomba de vácuo e tanque de águas residuais .

3. desgaseificação de vácuo duplo para se livrar da eficiência da tinta com baixa molecular, umidade e impressão para melhorar os pellets /grânulos de plástico final .

 
 
Filtração do tipo de placa

 

1. placa única, design de estação dupla, com anéis de elevação para facilitar a instalação e manutenção .

2. aquecedores de cerâmica são fornecidos em ambos os lados para manter a temperatura do material .

3. equipado com sensor de pressão Gefran, quando a pressão na frente da rede é superior a 12 MPa, ele solicitará alterar a tela .

 
 
Filtração do tipo de pistão

 

1. vida útil mais longa, reduzindo a frequência de mudança da tela .

2. fácil de usar e não-stop Tipo: Alterar de tela fácil e rápido e não precisa parar a máquina .

 
 
Filtro a laser de limpeza automática

 

1. O trocador de malha auto-limpeza é feito de carboneto cimentado com menor malha com menos desgaste e vida útil mais longa .

2. Este tipo de trocador de tela pode limpar automaticamente as impurezas na placa e reduzir a perda de drenagem .

3. pode regular a descarga de resíduos constantes de acordo com a pressão, pode reduzir o custo do trocador de tela manual .

 
 
Unidade de pelotizador

 

1. Cutter Blade Materials: D2

2. equipado com um medidor de pressão à prova de choque para medir a pressão de descarga .

3. Novo pastizador europeu de anel de água europeu, velocidade de corte ajustável pelo inversor, velocidade de controle do PLC de acordo com a pressão de fusão automaticamente para obter grânulos de tamanho uniforme .

 
 
Sistema de vibração e secagem

 

1. com o trocador de aquecedores no tanque de água para resfriamento . Faça a reciclagem de água para salvar o consumo de água .

2. secador de vibração combinada com secador centrífugo do tipo horizontal para obter grânulos finais bem secos .

 
 
Sistema de silo de embalagem

 

1. Os pellets finais finais são armazenados no silo, o sistema de secagem pode secar bem os pellets .

2. Forneça o monitoramento e embalagem da Machine Capactiy.

 
 
Controlador PLC

 

1. Adote marcas elétricas famosas: como Siemens, Schneider, ABB, etc .

2. um botão para e inicia todo o sistema automaticamente .

3. poderia fornecer controlamento inteligente integrado PLC e HMI ., resultando em operação mais fácil e menos custos de mão -de -obra .

 

 
Vídeo e e-catlogo

 

 

 

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